-
ਸਾਦੇ ਸਪਨਲੇਸ ਨਾਨ-ਵੂਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ, ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਫਾਈਬਰ, ਬਾਂਸ ਫਾਈਬਰ, ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ-ਵਿਸਕੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਕਪਾਹ-ਪੋਲਿਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
-
ਸਪਨਲੇਸ ਨਾਨ-ਵੂਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ: ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਪੈਟਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Adobe Illustrator) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਓ, ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ, ਪੈਟਰਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੈਟਰਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੰਦ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਓ ਜੋ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
-
ਮੇਸ਼ ਸਪਨਲੇਸ ਨਾਨ-ਵੂਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਸ਼ੁੱਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੋਮਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰ, ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਫਾਈਬਰ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਈਬਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ-ਵਿਸਕੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡਾਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਚਮੜੀ ਦੋਸਤਾਨਾ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-
ਉੱਭਰੇ ਹੋਏ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦ
ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕੰਘੀ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
